Впровадження циркулярної економіки

Основною сировиною, яку ми використовуємо у виробництві нашої скловати, є склобій (склобій), що надходить із зовнішніх джерел, таких як вікна, лобове скло автомобілів або пляшки. Це не тільки робить нашу скловату більш екологічно чистою, але й подовжує термін служби скла, що використовується в інших галузях промисловості.
Наші продукти XPS включають перероблений полістирол, що походить здебільшого з упаковки для риби.

До 2030 року ми плануємо використовувати щонайменше 80% переробленого скла в наших продуктах з мінеральної вати та 50% переробленого полістиролу в наших продуктах з XPS.

На наших заводах з виробництва скловати ми використовуємо відходи виробництва для виготовлення нової продукції зі скловати, яка використовується в ізоляційній промисловості, а також сировини для інших галузей, таких як виробництво стельової плитки або цегли.
На наших заводах з виробництва XPS ми повторно використовуємо всі відходи та обрізки виробництва XPS для виготовлення нових виробів з XPS. Ми також використовуємо відходи XPS для пакування нашої продукції замість дерев'яних піддонів.

Досягнення:

• На наших заводах з виробництва скловати працює механічне обладнання для переробки, яке дозволяє нам заощадити тисячі тонн відходів, що відправляються на звалище.
• У 2023 році ми досягли нульового рівня сухих відходів виробництва на кількох заводах з виробництва скловати. У 2024 році ми зменшили кількість відходів на полігоні на 10% порівняно з попереднім роком.
• Ми прагнемо зменшити кількість відходів, що потрапляють на звалище, тому на кількох заводах URSA розробляється нове обладнання для переробки, яке буде впроваджено у 2025 році.

Ми постійно зменшуємо кількість первинних ресурсів, що використовуються в нашій упаковці. Разом з усією групою Etex ми прагнемо зменшити використання пластикової упаковки на 20% і використовувати тільки пластик, придатний для вторинної переробки.
Відповідно до керівних принципів ЄС, таких як «Скорочення відходів упаковки та пакування», а також нашої відданості принципам сталого розвитку, ми збільшуємо кількість переробленого пластику в нашій упаковці - до 30% у виробах з XPS та до 50% у виробах зі скловолокна.
URSA продовжує зменшувати товщину упаковки, де це можливо, зберігаючи при цьому високі властивості на стиск та механічну стійкість.
Ми зменшуємо використання фарби для більш стійкої плівки.
Окрім зменшення використання пластику в пакуванні, ми також зменшуємо споживання деревини завдяки нашій послузі багаторазового використання піддонів, яка зараз впроваджується по всій Європі.

Досягнення:

• У 2024 році ми скоротили споживання первинного пластику в нашій плівці на 10% порівняно з 2022 роком.
• Наші вироби зі скловати, вироблені в Ель-Пла, Іспанія, упаковуються з використанням первинних плівок, що містять мінімум 50% переробленого пластику. Первинні плівки для продуктів XPS містять до 30% переробленого пластику.
• Послуга багаторазового використання піддонів URSA в Німеччині, Франції, країнах Бенілюксу та Польщі допомагає клієнтам співпрацювати з URSA в рамках циркулярної економіки та зменшувати власні викиди CO2.
• У Східній Європі 40% піддонів підлягають вторинній переробці - це лише один з етапів цього новаторського проекту для промисловості ізоляційних матеріалів.